首先，在下料方面:压花辊身用无缝钢管，我们需要根据图纸尺寸预留8毫米的加工余量进行下料。车削:车削雕刻辊体、端板和轴配合部分的结合面，并按照H9/f9配合精度进行加工。焊接组合雕刻辊辊体内的加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套的同轴度，只将内端板焊接在轴上。其次，将完整的内套组装焊接到压花辊体中，并组装焊接内端板与雕刻辊体之间的配合界面。将外端板安装在两端轴上，并焊接外端板与轴与冷却辊体结合面的结合处。对焊接组合后的精雕辊坯进行退火处理，消除内应力。雕刻辊的钢辊轴的一端变平，并钻标准中心孔。车削:将雕刻辊的钢辊体各部分粗、精加工至图纸要求的尺寸。雕刻辊工作表面的粗糙度应不超过1.6m；雕刻辊工作面的径向跳动公差为0.025毫米；雕刻辊体工作面的圆度为0.036毫米；轴承的配合圆应按k6精度加工。然后框住中心框架，转动端面，钻至所需尺寸。

    通过以上介绍，我们知道了冷却辊生产中应该注意的细节。我相信在理解了这些内容之后，我们在未来的使用过程中将会更加舒适。另外，如果你有任何建议，你可以和我们一起提出来。你可以给我们留言

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